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    液壓系統輸油異常的原因是什么?

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    液壓系統輸油異常的原因是什么?

    2021-09-27

    作為一名液壓油缸維修人員,接觸到的液壓泵故障是多種多樣的。液壓系統輸油異常是常見的液壓系統故障之一,其形式是有時有油輸出,有時沒有油輸出。那么,造成這種現象的原因是什么呢?如何解決這種現象?


    液壓油缸維修


      一、看整個液壓系統能否建立正常壓力。有些管道或液壓缸(液壓電機)沒有壓力,也可能是管道、節流閥、換向閥等部件堵塞造成的。應逐段檢查壓力和油是否通過,找出原因并排除。


      二、看液壓泵能否輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出,可能是泵轉向不正確;零件磨損嚴重或損壞;吸油管阻力過大(濾油器堵塞,油粘度過大等。)或漏氣。如果是新泵,泵體可能有鑄造缺陷(如砂眼等。),使吸油腔與壓油腔相連,失去壓油能力;泵的輸入功率不足或泵軸斷裂,使泵的輸出油壓達不到工作壓力或輸出油。


      三、看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增加而明顯減小,壓力達不到規定值,則是液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法:通過測量液壓泵的容積效率,可以確定泵是否可以繼續使用,磨損嚴重的零件應修理或更換。


      四、看溢流閥工作是否正常。如果不正常,可能是壓力油路中的一個閥門因污垢或其他原因被卡住,導致壓力油路與溢流回路相連。也可能是管接頭松動,或壓力油路中某些閥門泄漏嚴重,或液壓缸和液壓電機密封損壞,造成嚴重泄漏。排除方法是拆卸相關閥門進行清洗,檢查密封間隙的大小和各種密封裝置。如果密封裝置損壞,應更換。


      五、如果液壓泵有油輸出,檢查每個回油管,觀察哪個部件溢油。如果溢流回油管溢油,可能是閥門調節壓力低造成的。此時,可擰緊溢流閥調壓彈簧。如果壓力沒有變化,溢流閥主閥芯或先導部分的錐閥可能有污垢或因腐蝕卡在開口位置;或因彈簧斷裂而失去作用;或者由于阻尼孔被污垢堵塞,泵輸出的油直接通過溢流閥流回油箱,導致壓力不足或無壓力。排除方法是拆卸溢流閥并清洗;檢查或更換彈簧以恢復其工作性能。


      檢查故障的安全的方法是逐一檢查相關部件。既然油輸出有問題,就要檢查能接觸或影響油輸出的部件。如果確定沒有問題,就排除。剩下的就是故障的來源。當然,這是給新人或者沒有經驗的人的。如果是專業的液壓泵維修人員,可以根據以往的維修經驗輕松找出故障原因并進行維修。


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