作為一名液壓油缸維修人員，接觸到的液壓泵故障是多種多樣的。液壓系統輸油異常是常見的液壓系統故障之一，其形式是有時有油輸出，有時沒有油輸出。那么，造成這種現象的原因是什么呢？如何解決這種現象？

　　一、看整個液壓系統能否建立正常壓力。有些管道或液壓缸(液壓電機)沒有壓力，也可能是管道、節流閥、換向閥等部件堵塞造成的。應逐段檢查壓力和油是否通過，找出原因并排除。

　　二、看液壓泵能否輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出，可能是泵轉向不正確；零件磨損嚴重或損壞；吸油管阻力過大(濾油器堵塞，油粘度過大等。)或漏氣。如果是新泵，泵體可能有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔與壓油腔相連，失去壓油能力；泵的輸入功率不足或泵軸斷裂，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或輸出油。

　　三、看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增加而明顯減小，壓力達不到規定值，則是液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法：通過測量液壓泵的容積效率，可以確定泵是否可以繼續使用，磨損嚴重的零件應修理或更換。

　　四、看溢流閥工作是否正常。如果不正常，可能是壓力油路中的一個閥門因污垢或其他原因被卡住，導致壓力油路與溢流回路相連。也可能是管接頭松動，或壓力油路中某些閥門泄漏嚴重，或液壓缸和液壓電機密封損壞，造成嚴重泄漏。排除方法是拆卸相關閥門進行清洗，檢查密封間隙的大小和各種密封裝置。如果密封裝置損壞，應更換。

　　五、如果液壓泵有油輸出，檢查每個回油管，觀察哪個部件溢油。如果溢流回油管溢油，可能是閥門調節壓力低造成的。此時，可擰緊溢流閥調壓彈簧。如果壓力沒有變化，溢流閥主閥芯或先導部分的錐閥可能有污垢或因腐蝕卡在開口位置；或因彈簧斷裂而失去作用；或者由于阻尼孔被污垢堵塞，泵輸出的油直接通過溢流閥流回油箱，導致壓力不足或無壓力。排除方法是拆卸溢流閥并清洗；檢查或更換彈簧以恢復其工作性能。

　　檢查故障的安全的方法是逐一檢查相關部件。既然油輸出有問題，就要檢查能接觸或影響油輸出的部件。如果確定沒有問題，就排除。剩下的就是故障的來源。當然，這是給新人或者沒有經驗的人的。如果是專業的液壓泵維修人員，可以根據以往的維修經驗輕松找出故障原因并進行維修。

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